為了保證完整的質量控製，企業生產的產品一般需要經過檢測，但是隨著生產量的不斷增加，如在裝配線上采用全人工的檢測方式，不僅工作繁重，而且還相當耗費時間，而用戶又希望使用的產品都是零缺陷的，這就要求生產商在生產過程中有嚴格的過程控製，必須在允許的誤差範圍內，為了實現這一目的，機器視覺檢測係統必不可缺。
        機器視覺檢測係統綜合了傳感器、相機、鏡頭等硬件和視覺軟件，保證能夠清楚“看到”生產線上的產品。因而，機器視覺檢測係統被用於檢測自動化生產中的產品，通常用於生產線的末端，保證合格與不合格產品的區別處理。
        一個機器視覺檢測係統由光學傳感器、相機、鏡頭、視頻幀捕捉器、光源係統、視覺軟件組成。光學傳感器檢測當前的可移動部件的調整。它能觸發相機，當它通過光源係統時進行拍照。光源係統，如背光和閃光，能加強性能，降低噪音。視頻幀捕捉器是一張電腦卡，能分析被相機捕捉的圖像，並通過視覺軟件進行進一步的處理。視覺軟件確認這一部分，根據部件的接收或拒絕信息提供反饋。
        缺陷識別應用方麵，缺陷視覺檢測係統可實現尺寸、缺損、汙漬、中心圖案偏移等檢測。CNC校正視覺定位引導儀主要對加工產品坐標進行校正，達到CNC加工產品一致性。元器件平整度視覺檢測儀專門用於引腳平整度、間隙、引腳寬度、長度等檢測。字符視覺檢測係統主要對印刷表麵字符的對錯、缺損、有無、偏移度等進行檢測。總之，在工業生產領域，機器視覺檢測可以大展拳腳。

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