筆電產品從生產到出貨的這一過程，其中檢測環節占據了很重要的一部分，筆電檢測牽涉到多種零部件，因而檢測過程又可根據檢測內容的不同而細分為多個步驟。功能性良好、專業的檢測設備可進一步實現對產品的高質量測量，進而能更高效地保證產品品質，也在一定程度上縮減了製造成本。

 

筆電生產廠商對於設備的需求往往會根據細化後不同的檢測節點而有不同的標準。換一種說法，每一種設備方案背後都有相應的實際需求支撐。

 

三姆森筆電檢測係列以客戶實際需求為中心，運用自身研發技術、融合建設性元素，從而生成適應客戶質檢需求的專屬方案。

 

筆電係列整體檢測優勢

非接觸、測速快、柔性佳；高效精準、節省人力、自動化程度高、係統自動處理保存數據、管控方便；軟件純自主研發。

 

以下做案例展示：

 

筆電充電殼縫隙段差掃碼檢測

 

檢測內容

檢筆電充電殼縫隙及段差

設備特點

CCD設備、二組線激光、手動式單工位機構、人工手動分檔、產能達1200PCS/H、重複性精度：間隙≤0.02mm 段差≤0.03mm （字符殘缺可根據限度樣品驗證）

使用優勢

測量精度高：采用高精度XYZ運動控製係統，測量動作達到高度精準，且通用性強；

操作輕鬆：手動上料、隻需按動一鍵即可進行測量；

數據管控便捷：可依客戶需求生成相應報表、方便對接客戶以進行品質優化；

通用性強：適用於多款產品檢測、軟件和冶具可隨機切換；

 

檢測機構 

 

檢測軟件界麵

縫隙測試

 

段差測試

 

掃碼測試

 
 
 

筆電組裝內檢AOI檢測

三姆森組裝內檢AOI檢測設備▲ 

 

檢測內容

筆電背麵安裝螺絲、輔料（螺絲的有無、浮高；連接器的有無及是否到位）

設備特點

運用CCD+線激光掃描技術；檢測模組裝載於XY軸移動機構；通過讀碼器獲取二維碼信息；產能達24S/PCS;檢測精度達0.02mm、重複精度0.01mm；

使用優勢

節省人力：在線式檢測，縮減人力、工時 

高效：采用CCD+線激光掃描，可一次性完成多個測量

數據管控便捷：對接MES係統，數據自動存儲，管理輕鬆  

通用性強：適用於多款產品檢測、移動式檢測機構，實現靈活測量

 檢測機構

 

檢測工位

（線激光掃描）

 檢測軟件界麵

 螺絲高度測試

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